1、拉森钢板桩施工工艺
施工前准备→测量放样→排水沟施工→施工钢板桩→..层开挖(约2m深)→..支撑体系施工→地下水控制→第二层开挖→第二支撑体系施工→基底沟槽土方开挖→地下水控制→垫层及基础施工→管道施工→..层基坑回填→拆除第二支撑→第二层基坑回填→拆除..支撑→拔除钢板桩→钢板桩孔处理→压实平整→施工完成
2、施工前准备
1)钢板桩检查
施工前,进场钢板桩的质量应进行检验和验收,钢板桩一般应进行材料检验和外观检验,以纠正不合格的钢板桩,减少打桩过程中的困难。
1)外观检查:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端矩形比、平直度和锁口形状。检查时应注意:
(1)切除对打入钢板桩有影响的焊接件;
(2)切割、断面缺损应加强;
(3)钢板桩有严重锈蚀的,应测量其实际截面厚度。原则上要对所有钢板桩进行外观检查。
2)材料检验:对钢板桩母材的化学成分和机械性能进行综合试验。包括钢的化学成分分析、构件的拉伸和弯曲试验、锁紧强度试验和伸长率试验。每个规格的钢板桩至少有一个拉伸和弯曲试验。
拉森钢板桩施工
3、起吊和堆放钢板桩
装卸钢板桩应采用两点吊装。起吊时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并注意保护锁口免受损坏。起吊方式包括捆吊和单吊。捆吊通常用钢索捆扎,单吊通常用专用吊具。
钢板桩堆放:钢板桩堆放地点应选择平坦坚固的场地,不会因压力而沉降变形较大,便于运至打桩施工现场。堆放时应注意:
1)堆放顺序、位置、方向、平面布置等应考虑未来施工的便利性;
2)钢板桩应按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标志说明;
3)钢板桩应分层堆放,每层堆放量一般不超过5根,每层间垫枕木,垫木间距一般为3-4米,上下垫木应在同一垂直线上,堆放总高度不超过2米。
4、测量放样
施工前,应按计划疏通现场交通,封闭施工围护结构。必要时,应在十字路口设置警示标志,然后根据设计放样施工范围,拆除现有混凝土路面,将混凝块运出现场。为..钢板桩施工位置准确,沟槽开挖后底部大致平整,施工人员定位后洒白灰线。为防止施工过程中浇水冲洗影响白灰线,中心线每两米插一根钢头,..位置准确,并按要求埋设监测点。
5、排水沟施工
拉森钢板桩施工前,应按要求做好路面排水沟,..雨季路面排水畅通,避免路面雨水深入地下,造成沟槽积水严重。
6、施工钢板桩
拉森钢板桩施工关系到基坑施工的安全,是本工程施工中..关键的工序之一。施工中应注意以下施工要求:
1)本工程采用Ⅳ9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带振动锤机)。
2)打桩前,逐一检查钢板桩,消除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者修复后方可使用。
3)打桩前,在钢板桩锁口内涂上油脂,便于打入拔出。
4)在插入过程中,随时测量和监测每个桩的斜度不超过2%。当偏差过大,不能通过拉齐方法进行调整时,应拉起重打。施工时,应根据具体情况改变施工顺序,采用一种或多种施工顺序,逐步将板桩打至设计标高。钢板桩公差标准项目允许公差板桩轴线偏差:土10cm,桩顶标高:土10cm,板桩垂直度:土2%。
5)密封,..开挖后入土不小于2米,..钢板桩顺利闭合;
6)打入桩后,及时检查桩体的闭水性,焊接修复漏水处,每天派专人检查桩体。施工过程中,应及时抽出槽底积水,避免地下水长期浸泡,影响槽坡稳定性。